SPIROL vynašiel špirálový kolík v roku 1948

SPIROL vynašiel vinutý pružinový kolík v roku 1948. Tento skonštruovaný produkt bol špeciálne navrhnutý tak, aby riešil nedostatky spojené s konvenčnými spôsobmi upevnenia, ako sú závitové spoje, nity a iné typy kolíkov, ktoré sú vystavené bočným silám.Ľahko rozpoznateľné podľa jedinečného prierezu cievky 21⁄4, Coiled Pins sú pri inštalácii do hostiteľského komponentu zadržané radiálnym napätím a sú to jediné kolíky s jednotnou silou a flexibilitou po vložení.

Flexibilita, sila a priemer musia byť v správnom pomere k sebe navzájom a k hostiteľskému materiálu, aby sa maximalizovali jedinečné vlastnosti špirálového kolíka.Príliš tuhý kolík pre aplikované zaťaženie by sa neohol, čo by spôsobilo poškodenie otvoru.Príliš pružný špendlík by podliehal predčasnej únave.V zásade musí byť vyvážená pevnosť a flexibilita kombinovaná s dostatočne veľkým priemerom kolíka, aby odolal aplikovaným zaťaženiam bez poškodenia otvoru.To je dôvod, prečo sú vinuté kolíky navrhnuté v troch úlohách;poskytnúť rôzne kombinácie pevnosti, flexibility a priemeru, aby vyhovovali rôznym hostiteľským materiálom a aplikáciám.

Skutočne „skonštruovaný spojovací prvok“ je Coiled Pin k dispozícii v troch „úlohách“, aby umožnil dizajnérovi vybrať optimálnu kombináciu pevnosti, flexibility a priemeru, aby vyhovovali rôznym hostiteľským materiálom a požiadavkám aplikácie.Coiled Pin rozdeľuje statické a dynamické zaťaženie rovnomerne po celom svojom priereze bez špecifického bodu koncentrácie napätia.Ďalej, jeho pružnosť a pevnosť v šmyku nie sú ovplyvnené smerom aplikovaného zaťaženia, a preto čap nevyžaduje orientáciu v otvore počas montáže, aby sa maximalizoval výkon.

V dynamických zostavách nárazové zaťaženie a opotrebovanie často vedú k poruche.Vinuté kolíky sú navrhnuté tak, aby zostali flexibilné po inštalácii a boli aktívnym komponentom v rámci zostavy.Schopnosť špirálového kolíka tlmiť nárazové/nárazové zaťaženie a vibrácie zabraňuje poškodeniu otvoru a v konečnom dôsledku predlžuje životnosť zostavy.

Coiled Pin bol navrhnutý s ohľadom na montáž.V porovnaní s inými kolíkmi sú ich štvorcové konce, sústredné skosenie a nižšie sily vkladania ideálne pre automatizované montážne systémy.Vlastnosti špirálovej pružiny z nej robia priemyselný štandard pre aplikácie, kde sú kvalita produktu a celkové výrobné náklady kritickými faktormi.

Tri povinnosti
Flexibilita, sila a priemer musia byť v správnom pomere k sebe navzájom a k hostiteľskému materiálu, aby sa maximalizovali jedinečné vlastnosti špirálového kolíka.Príliš tuhý kolík pre aplikované zaťaženie by sa neohol, čo by spôsobilo poškodenie otvoru.Príliš pružný špendlík by podliehal predčasnej únave.V zásade musí byť vyvážená pevnosť a flexibilita kombinovaná s dostatočne veľkým priemerom kolíka, aby odolal aplikovaným zaťaženiam bez poškodenia otvoru.To je dôvod, prečo sú vinuté kolíky navrhnuté v troch úlohách;poskytnúť rôzne kombinácie pevnosti, flexibility a priemeru, aby vyhovovali rôznym hostiteľským materiálom a aplikáciám.

Výber správneho priemeru kolíka a sily
Je dôležité začať so záťažou, ktorej bude čap vystavený.Potom vyhodnoťte materiál hostiteľa, aby ste určili povinnosť vinutého kolíka.Priemer čapu na prenos tohto zaťaženia pri správnej prevádzke sa potom môže určiť z tabuliek pevnosti v šmyku uverejnených v katalógu produktov s prihliadnutím na tieto ďalšie pokyny:

• Kdekoľvek to priestor dovoľuje, použite štandardné pracovné kolíky.Tieto kolíky majú optimálnu kombináciu
pevnosti a pružnosti na použitie v komponentoch z neželezných a mäkkých ocelí.Odporúčajú sa tiež v tvrdených komponentoch kvôli ich lepším vlastnostiam tlmenia nárazov.

• Ťažké kolíky by sa mali používať v tvrdených materiáloch, kde priestorové alebo konštrukčné obmedzenia vylučujú štandardný kolík s väčším priemerom.

• Ľahké kolíky sa odporúčajú pre mäkké, krehké alebo tenké materiály a tam, kde sú otvory blízko okraja.V situáciách, ktoré nie sú vystavené značnému zaťaženiu, sa často používajú ľahké kolíky z dôvodu ľahkej inštalácie, ktorá je výsledkom nižšej sily vkladania.


Čas odoslania: 19. januára 2022